宁夏合金铝板厂家|宁夏龙士达钢结构厂家

2.粉末静电喷涂    

静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流杯接上高压负电，被涂工件接地形成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体（压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热、粉末熔融固化（或塑化）成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。主要的特点是增强铝板的耐腐蚀性能，对于一些酸碱盐，这种铝板材是要优于氧化着色的型材。   

3.磨砂处理 

本身花纹铝板就非常的光亮，但是在我们的生活中在一定的环境中会出现干扰亮点，磨砂的使用就能很好的客服这一缺点，它的表面像丝一般的柔滑，受到了很多的人的喜欢。   

4.多色调的表面处理    

以前的传统颜色的铝板已经不能满足一些设计师的需求了，为了使铝板更好配合使用，就出现了各种颜色的处理，使铝板的颜色变得更加的完善，较重要的一点就是都是需要经过抛光氧化之后的处理，效果才是较佳的。   

5.等离子体增强电化学表面陶瓷化    

这种就是使用到的先进的科学技术了。经过这种处理的铝板质量优秀，虽然说成本较高，但是一分钱一分货。较重要的是这种铝板还可以进行一系列的套色。

合金铝板常用状态介绍

根据GB/T16475-1996标准规定，合金铝板基础状态代号用一个英文大写字母表示。细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示方法。基础状态代号分为5种：

F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）

O 退火状态 适用于经完全退火获得较低强度的加工产品（偶尔会出现）

H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料）

W 固熔热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见）

T 热处理状态 (不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料） 我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。如1100 H14。

下面简单介绍以下状态代号的含义内容。

字母H后面一般跟两位数字： **位数字表示的就是加工硬化处理的方法。 H后面的**位数字有：1，2，3，4    

即H1* H1*表示单纯加工硬化处理    

H2* H2*表示加工硬化及不完全退火    

H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理   

H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理     

*二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。    

H后面的*二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9    

既H*1 0与2之间的硬度    

H*2 1/4硬    

H*3 2与4之间的硬度     

H*4 1/2硬 H*5 4与6之间的硬度    

H*6 3/4硬 H*7 6与8之间的硬度    

H*8 全硬状态 H*9 超硬状态  

（H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。H111表示较终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.）     

我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态 在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。T后面的数字表示对产品的热处理程序。 T0 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。     

?A"

T 热处理状态 (不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料） 我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。如1100 H14。

下面简单介绍以下状态代号的含义内容。

字母H后面一般跟两位数字： **位数字表示的就是加工硬化处理的方法。 H后面的**位数字有：1，2，3，4    

即H1* H1*表示单纯加工硬化处理    

H2* H2*表示加工硬化及不完全退火    

H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理   

H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理     

*二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。    

H后面的*二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9    

既H*1 0与2之间的硬度    

H*2 1/4硬    

H*3 2与4之间的硬度     

H*4 1/2硬 H*5 4与6之间的硬度    

H*6 3/4硬 H*7 6与8之间的硬度    

H*8 全硬状态 H*9 超硬状态  

（H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。H111表示较终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.）     

我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态 在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。T后面的数字表示对产品的热处理程序。 T0 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。     

适用于经冷加工提高强度的产品。      

T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。    

T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。     

T3 固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。      

T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。    

T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。 适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。   

T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。     

T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了较高峰点的产品。     

T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。     

T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。 适用于经冷加工提高产品强度的产品。